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揭秘！中孚炭素公司“高產(chǎn)、低耗、創(chuàng)效”的奧秘

 

       2016年，中孚炭素公司緊緊圍繞“高產(chǎn)、低耗、創(chuàng)效”主線，苦練內(nèi)功、深挖潛力，1至11月份，預(yù)焙陽(yáng)極產(chǎn)量再創(chuàng)新高，瀝青、填充料單耗達(dá)到歷史最佳，天然氣單耗保持行業(yè)一流水平。

設(shè)備綜合治理促產(chǎn)量提升
       以主設(shè)備長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行為目標(biāo)，實(shí)施計(jì)劃性、預(yù)防性綜合治理。公司不斷完善設(shè)備專業(yè)維護(hù)定修標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格落實(shí)日常點(diǎn)檢實(shí)效，建立A類設(shè)備故障、隱患、維護(hù)、專修和備件臺(tái)賬，將定期循環(huán)管理作為常態(tài)化工作模式，以提高設(shè)備管控的廣度、精度，保證設(shè)備健康運(yùn)行、生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定。今年以來(lái)，回轉(zhuǎn)窯、成型機(jī)、混捏機(jī)、多功能天車等主體設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，有效運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)歷史最好水平，1至11月份預(yù)焙陽(yáng)極產(chǎn)量超出預(yù)算4000余噸。

精益管控、創(chuàng)新思路，降低物料消耗
       嚴(yán)格落實(shí)過(guò)程工藝“三比對(duì)三對(duì)照”管控模式，狠抓煅后焦堆積密度篩分質(zhì)量，優(yōu)化陽(yáng)極配方；合理分配殘極配比用量，穩(wěn)步提高混捏機(jī)的混捏效果；加強(qiáng)糊料溫度控制，穩(wěn)步降低瀝青消耗。1至11月份，預(yù)焙陽(yáng)極瀝青單耗比預(yù)算降低8公斤/噸，刷新歷史記錄。

       在焙燒升溫曲線優(yōu)化調(diào)整、強(qiáng)化余熱再利用的基礎(chǔ)上，用針刺毯、塑料薄膜覆蓋的方式加大系統(tǒng)整體密封力度，提升單火道平均負(fù)壓12帕；通過(guò)燃?xì)鉄靸?yōu)化改造，有效延長(zhǎng)燒嘴更換周期，穩(wěn)定焙燒火道溫度。以上措施的穩(wěn)步實(shí)施，使燃?xì)庀倪M(jìn)一步降低。1至11月份，預(yù)焙陽(yáng)極天然氣單耗比預(yù)算降低0.4立方/噸，穩(wěn)居行業(yè)一流水平。（中孚炭素公司 劉超軼）