中孚鋁業(yè)公司綜合交流電耗連續(xù)8個月低于計劃值
今年1至8月份,中孚鋁業(yè)公司電解槽原鋁綜合交流電耗均低于計劃值,節(jié)電效果明顯。在降低電耗的過程中,公司采取了許多有效措施,尤其是技術(shù)創(chuàng)新、挖潛增效起到了關(guān)鍵作用。主要措施包括:
● 繼續(xù)擴大新型穩(wěn)流節(jié)能電解槽技術(shù)應用范圍。目前,中孚鋁業(yè)公司已投運的新型穩(wěn)流節(jié)能電解槽平均直流電耗較老槽子降低500 kwh/t-Al左右,達到預期效果。
● 全面降低輔助電耗。公司全面開展用電專項管理,對各單位用電進行定額考核,實行日統(tǒng)計、周通報、月考核,動力電耗下降明顯;電解一分廠針對320kA槽型特點進行了停槽臨時母線設計,減少無功電耗;安排專業(yè)人員每班對“黑電壓”進行專項排查整治,各班組不斷加強壓降控制,電解槽無功電壓明顯下降。
● 凈化改造效果明顯。公司在兩個系列實行聯(lián)合互補供風的基礎(chǔ)上,實施了汽車運料代替濃相輸送、超濃相輸料及除塵器改造項目。目前,兩個電解系列氧化鋁庫濃相輸送系統(tǒng)已全部停用,壓縮空氣用風明顯減少,電耗直線下降。
● 精確出鋁系統(tǒng)全面投運。目前,320kA、400kA兩個系列22臺多功能天車電子稱已全部改造完畢,依托此精確出鋁系統(tǒng),電解分廠逐臺建立出鋁臺賬,單槽出鋁精度實現(xiàn)100%。
● 整流柜改造效果初顯。6月份開始,公司將原來傳統(tǒng)的同相逆并聯(lián)整流柜升級改造為平式拓撲整流柜。目前,已完成2臺,剩余部分改造正按計劃推進,預計年底結(jié)束。屆時,電解槽整流效率預計提高0.15%以上。
除以上措施以外,公司還進行了陽極鋼爪優(yōu)化、推廣保溫型槽罩板、電解槽上部治理等小改小革,都對降低電耗發(fā)揮了作用。正在實施的320kA整流柜改造、高壓變頻改造等工作,節(jié)電效果在后期也將逐步顯現(xiàn)。(中孚鋁業(yè)公司 邵鵬克)